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certificazione di tolleranza IATF16949 dei magneti 0.05mm del motore della ferrite del motore del tergicristallo 80W
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Descrizione di prodotto dettagliata
| Applicazione: | Motore automobilistico del tergicristallo | Tipo: | magnete permanente della ferrite |
|---|---|---|---|
| Grado: | LT05, LT07, LT08 | Tolleranza: | 0.05mm |
| Densità: | 4.95~5.1 g/cm3 | TEMPERATURA DI LAVORO: | -80~150℃ |
certificazione di tolleranza IATF16949 dei magneti 0.05mm del motore della ferrite del motore del tergicristallo 80W
Dettagli rapidi:
1. Applicazione: Motore automobilistico del tergicristallo
2. Grado materiale: LT05, LT07, LT08
3. Forme: arco
4. Tipo: magnete permanente della ferrite, magnete della ferrite di bagnato-pressione, magnete sinterizzato della ferrite
5. Materiale: ferrite, stronzio
La ferrite dello stronzio e del bario è pricipalmente due tipi di magneti della ferrite. Rispetto ad altri magneti, il magnete sinterizzato della ferrite è economico. È adatto a più sensibile, ma non ha bisogno dei applicatoins di rendimento elevato molto. Come magneti di un metalloide, è un prodotto ideale per le applicazioni che richiedono i magneti non arrugginiti nell'ambiente dell'humus. I magneti sinterizzati della ferrite sono ampiamente usati in molte applicazioni differenti, quali le assemblee automobilistiche e magnetiche, gli altoparlanti ed altri vari campi.
Applicazioni:
Motore permanente di BLDC
Altoparlante
Separatori
Magnetron
Magnetor
Energia magnetica passiva
Collettore di porta magnetico
Pubblicità
Ausilio alla formazione
Vantaggi di Magunion:
Qualità stabile, buona uniformità della prestazione e dimensione
La nuova linea di produzione professionale, il termine di consegna del campione ha luogo 7-10 giorni.
la cooperazione di Scuola-impresa, fornisce il programma del magnete del motore su misura professionista.
| Caratteristiche fisiche | ||||||||
| Proprietà fisiche | LT04 | LT05 | LT06 | LT07 | LT08 | LT09 | LT10 | LT11 |
| Gamma di temperature (℃) |
-40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 | -40~+80 |
| Resistività elettrica (Ω·m) |
104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 | 104 ~108 |
| Densità (g/cm3) |
4.8~5.0 | 4.8~5.0 | 4.8~5.0 | 4.8~5.1 | 4.8~5.1 | 4.7~5.0 | 4.8~5.1 | 4.7~5.0 |
| Permeabilità di ritrazione (rec) | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 | 1.05~1.03 |
| Temperatura di curie θt (℃) |
460 | 460 | 460 | 450~460 | 450~460 | 450~460 | 450~460 | 450~460 |
| Coefficiente di temperatura del Br di induzione residua (%℃) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) | - (0.18~0.2) |
| Coefficiente di dilatazione lineare (10-6/℃) | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 | 9~15 |
| Proprietà del magnete | |||||||||
| Tipo (Magunion) |
Tipo (TDK) |
Proprietà | |||||||
| Br | Hcb | Hcj | Il BH (massimo) | ||||||
| Gs | mT | Oe | kA/M | Oe | kA/M | MGOe | kJ/m3 | ||
| LT01 | / | 3850±100 | 385±10 | >3100 | >246.8 | >3300 | >262.7 | 3.7±0.2 | 29.5±1.6 |
| LT02 | FB5B | 4100±100 | 410±10 | 3200±150 | 242.4±11.9 | 3500±150 | 278.6±11.9 | 4.0±0.2 | 31.8±1.6 |
| LT03 | / | 3950±100 | 395±10 | 3650±150 | 290.6±11.9 | 3900±150 | 310.5±11.9 | 3.8±0.2 | 30.2±1.6 |
| LT04 | FB6B | 4200±100 | 420±10 | 3800±150 | 302.5±11.9 | 4000±150 | 318.4±11.9 | 4.2±0.2 | 33.5±1.6 |
| LT05 | FB6H | 4000±100 | 400±10 | 3800±150 | 302.4±11.9 | 4500±150 | 358.1±11.9 | 3.7±0.2 | 29.4±1.6 |
| LT06 | FB9B | 4500±100 | 450±10 | 4300±150 | 342.2±11.9 | 4500±250 | 358.2±11.9 | 4.9±0.2 | 38.4±1.6 |
| LT07 | FBIH | 4300±100 | 430±10 | 4150±150 | 330.2±11.9 | 4800±250 | 382.1±11.9 | 4.4±0.2 | 35.0±1.6 |
| LT08 | FB12H | 4600±100 | 460±10 | 4300±150 | 342±11.9 | 5000±250 | 398.1±11.9 | 5.2±0.2 | 41.4±1.6 |
| LT09 | FB12B | 4700±100 | 470±10 | 4250±150 | 338.4±11.9 | 4700±250 | 374.2±11.9 | 5.4±0.2 | 43.1±1.6 |
| LT10 | FB9N | 4600±100 | 460±10 | 3500±150 | 278.5±11.9 | 3600±150 | 286.5±11.9 | 5.1±0.2 | 40.4±1.6 |
| LT11 | FB6N | 4400±100 | 440±10 | 3250±150 | 258.6±11.9 | 3300±150 | 262.7±11.9 | 4.5±0.2 | 35.9±1.6 |
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